Living tissues technologies REGEMAT 3D BIO V1
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Jeringas de extrusión/inyección Extrusor de filamento Cama de impresión Calefactada/Refrigerada

Jeringa refrigerada

Descenso de la temperatura del material mediante un intercambiador de calor. Rango de temperatura controlable de -20 a 100º

Jeringa Calefactada

Calentamiento mediante sistema eléctrico y distribución uniforme del calor con control electrónico del filamento creado. Rango de temperatura controlable de 0 a 100º

Jeringa bicomponente

Extrusión simultánea de dos materiales mezclados para producir un compuesto homogéneo.

Extrusor de filamento

Sistema de fundición de filamento (termoplásticos) para la creación del scaffold capa a capa.

Cama de impresión Calefactada/Refrigerada

Sistema de calentamiento y/o refrigeración uniforme en toda su superficie que mantiene estable la temperatura. Calefactada 0 a 120ºC/Refrigerada -20 a 100ºC. Adaptada a placas Petri y Multipozo

Sistema posicionamiento X, Y, Z Jeringas Intercambiables y adaptables Sistema de purga manual Módulo adaptador jeringa Diámetro extrusión

Sistema posicionamiento X, Y, Z

Accionamiento mecánico en X, Y, Z resolución X,Y 1,875 µ y 400nm en Z

Diámetro extrusión

0,20 mm – 0,40 mm

Jeringas Intercambiables y adaptables

Posibilidad de trabajar con jeringas metálicas, cristal, polietileno, polipropileno y diversos diámetros 0,15, 0,58, 1,2 mm…

Módulo adaptador jeringa

Adaptador para sistemas de fotocurado UV/Luz Azul

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De investigadores a investigadores

Sobre Regemat

Regemat 3D pone al alcance de la investigación y la ciencia una tecnología diseñada a medida que nace para integrar las ventajas de la fabricación aditiva con la ingeniería de tejidos, aplicada a la medicina regenerativa.

La configuración personalizada de cada bioimpresora teniendo en cuenta la aplicación específica y, el apoyo de nuestro equipo de ingenieros, hacen posible día a día, la obtención de resultados fehacientes, que facilitan el camino de cada investigación.

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Noticias, eventos y más Noticias

OPINIONES DE USUARIOS

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Personalización ilimitada para aplicaciones traslacionales

Nuestra plataforma asumió el reto de integrar los sistemas de bioimpresión dentro de un entorno hospitalario, y tuvimos la suerte de encontrar a Regemat 3D como la única empresa que es capaz de adaptar sus equipos a todas nuestras diversas necesidades. Sus bioimpresoras nos permitieron ampliar nuestra naturaleza colaborativa, trabajando con diversos grupos de investigación en las áreas de bioimpresión de la piel, regeneración ósea y modelos de cáncer 3D de para la detección de fármacos. Gracias a la capacidad de customizar y  personalizar nuestras bioimpresoras, no sólo logramos resultados optimizados para nuestro flujo de trabajo experimental, sino que también descubrimos nuevos campos científicos. Nuestros miembros de investigación fueron guiados por una asistencia técnica integral de ingeniería, durante el proceso de ayuda, beneficiándose de la vasta experiencia acumulada de la comunidad de bioimpresión a la que REGEMAT 3D nos dio acceso.

Daniel Cermeno

Lab Manager. The platform for Tissue Engineering and 3D Printing. Hospital La Paz, Madrid.
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Eficiente y versátil

Regemat 3D ha desarrollado una bioimpresora 3D eficiente y versátil. Estamos usando varios de sus sistemas en colaboración con el proyecto desarrollado por Cloud Science y el Laboratorio de Biomateriales y Bioingeniería y el Profesor Diego Mantovani de la Universidad de Laval, (Ciudad de Quebec, Canadá). Valoramos todo el tiempo que el equipo de Regemat ha invertido con nosotros, entendiendo nuestras necesidades y retos a los que nos enfrentamos en nuestro grupo de investigación. El apoyo es constante y cercano.

Sebastian Meghezi y Diego Mantovani

Investigador en la universidad de Laval, Quebec, Canadá Profesor y Cátedra de investigación de Canadá
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Cercanía y profesionalidad

Decidimos apostar por Regemat 3D por dos razones principales: la cercanía y profesionalidad de su equipo técnico y la personalización de la bioimpresora a nuestros requerimientos técnicos. En nuestro grupo de investigación trabajamos en diversas aplicaciones de ingeniería de
tisular, por ello, necesitábamos un sistema modular que se adaptara en cada ocasión a nuestras necesidades.

Saeid Vakilian

Biomedical engineer University of Nizwa, Omán
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Grandes resultados

Fuimos uno de los primeros grupos de investigación en adquirir una bioimpresora personalizada de REGEMAT 3D y estamos muy contentos de seguir trabajando hoy día con un equipo tan profesional. Nos apoyan constantemente resolviendo cualquier cuestión técnica. El sistema es muy versátil y nos ha permitido conseguir grandes resultados para publicar nuestro último paper sobre desarrollo de biotintas.

Soraya Salinas

Estudiante PhD en G.I.R BIOFORGE
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Nuestros reconocimientos Premios

2015 First prize AUPA Fundecor II Edition

Honor date Dec 2015 Honor FUNDECOR

2016 Premio del consejo social de la universidad de Granada

Honor date Sep 2016 honor La Caixa and Enisa

Emprendedor XXI Andalucía award

Honor date Sep 2016 honor La Caixa and Enisa

Emprendedor XXI Andalucía award

Honor date Sep 2016 honor La Caixa and Enisa

2016 Premio del consejo social de la universidad de Granada

Honor date Sep 2016 honor La Caixa and Enisa

2015 First prize AUPA Fundecor II Edition

Honor date Dec 2015 Honor FUNDECOR

¿Tienes alguna duda? Contacto & faq’s

    ¿Qué configuración necesito para mi aplicación?

    No existe una bioimpresora para todas las aplicaciones, cada tejido o material requiere una configuración específica aunque haya configuraciones comunes para varios tipos de tejidos. A continuación algunas posibles configuraciones

    1. Aplicación piel: Normalmente se recomienda el módulo con jeringa calefactada (por defecto en V1 y V2) con el que se pueden alcanzar temperaturas de hasta 50ºC. La configuración de la máquina permite instalar hasta dos jeringuillas calefactadas por máquina. Adicionalmente el adaptador para trabajar con placa Petri o Multipozos ha permitido a nuestros colaboradores conseguir asombrosos resultados en esta área de investigación.

    2. Aplicación desarrollo de biomateriales. Recomendamos trabajar con módulo calefactado o refrigerado para conseguir un mayor rango de temperatura. En caso de necesitar temperaturas por debajo de 0, debe añadirse el sistema de refrigeración (jeringa, cama y refrigerador) con temperaturas de -20 a 100ºC.

    La configuración del equipo permite trabajar con materiales de distintos rangos de viscosidad. 

    El equipo permite ser configurado con un sistema de jeringuilla bicomponente para conseguir un mix homogéneo de dos materiales durante el proceso de impresión.

    Del mismo modo es posible incluir un módulo de fotocurado UV o mediante luz azul para el crosslinking de aquellos materiales que así lo requieran.

    3. Aplicación regeneración tejido cardiaco: Los colaboradores que trabajan en esta área de investigación requieren del control de temperaturas bajo 0ºC en la superficie de impresión, del mismo modo requieren de un control preciso del la temperatura de la jeringuilla, la configuración ideal por tanto es la instalación de cama refrigerada, jeringa refrigerada y sistema de refrigeración, lo que nos permitirá controlar rangos de temperatura de entre -20 y 100ºC tanto en la cama como en la jeringa.

    ¿Cómo realizo la calibración de mi bioimpresora V1? ¿y para la E4Life?

    V1. Inicia el software Regemat3D- Designer instalado previamente en tu
    ordenador.

    Clica en el menú: Help>User manual y descarga el manual de usuario que indica paso a paso el proceso de calibrado. Si tienes cualquier pregunta, ponte en contacto con el equipo de soporte técnico.

    E4Life. La calibración de la E4Life se realiza de forma automática por láser clicando en el botón ‘’calibrar’’ que encontrarás accediendo al menú del software Regemat3D-Designer que encontrarás previamente instalado en tu ordenador.

    El extrusor del filamento está obstruido ¿Cómo realizo la purga?

    1.Comprueba si ha quedado material excedente dentro del extrusor

    2.Verifica si el extrusor tiene la temperatura adecuada (dependiendo del material a extruir PCL (100ºC) o PLA (220ºC)

    3.Realiza una extrusión en vacío para comprobar si sale el material (recuerda calentar el extrusor teniendo en cuenta el material)

    4.Si a pesar de esto el extrusor sigue obstruido, ponte en contacto con el equipo técnico.

    ¿Cómo cambio una jeringa? ¿Puedo intercambiar los módulos de extrusión?

    Trabajar con diferentes jeringas o módulos de extrusión es muy sencillo.

    Para cambiar una jeringa sólo debes aflojar el tornillo frontal y extraerla con cuidado, sosteniendo el émbolo superior. Debes hacer el mismo proceso para colocar tu nueva jeringa, esta vez ajustando el émbolo y apretando el tornillo frontal.

    Para cambiar un módulo completo, sólo tienes que aflojar los 4 tornillos de sujeción y posicionar el nuevo módulo que quieres utilizar, usando los mismos tornillos.

    ¿Cómo imprimo en una placa mulipozos? ¿Y con una placa Petri?

    V1. Puedes imprimir seleccionando la superficie multipozos o Petri en el software. A continuación, configura la pieza/scaffold que quiere imprimir sobre la superficie preferida. En esta versión, es posible utilizar sólo una jeringa de extrusión para esta funcionalidad específica.

    E4Life. El proceso es el mismo que en la V1. En esta versión se pueden utilizar cualquiera de las 2 jeringas para la impresión en mutlipozos y Petri gracias a su movimiento independiente en el eje Z

    La velocidad de impresión es muy lenta ¿Cómo aumento la velocidad?

    Accede al software de Regemat3D-Designer y clica en:
    Settings>extraconfiguration>speed>configura la velocidad que prefieras.

    Para aumentar la velocidad de fabricación de la pieza debes modificar las siguientes opciones: infill speed y perimeter/skirt speed

    ¿Qué ventajas tiene un sistema de extrusión mecánica como el diseñado para la V1 y la V2 sobre un sistema de extrusión neumática?

    Un sistema mecánico permite realizar una extrusión de material con mayor precisión, la precisión de extrusión es de 1 microlitro y el diámetro mínimo de la jeringa de 150 micras (0.15mm). Adicionalmente el posicionamiento mecánico nos permite realizar inyecciones dentro de un scaffold no sólo en el poro que deseemos sino también a la altura y en la capa deseada, siendo esto último una posibilidad que no permite el posicionamiento neumático.

    ¿Está integrado el software en el sistema?

    Cada sistema va acompañado de un ordenador portátil dónde previamente instalamos la última versión del software.

    El ordenador se conecta al sistema mediante cable USB.
    **El software puede ser instalado en tantos ordenadores como se desee, permitiendo a los investigadores trabajar a distancia en el desarrollo de modelos y configuración de las piezas.

    Es posible guardar los archivos creados como ‘’INI File’’ y utilizarlos posteriormente para imprimir en el sistema.
    ** Para generar G-codes es necesario que el ordenador esté conectado a la bioimpresora.

    ¿La bioimpresora V1 de Regemat 3D tiene filtro HEPA?

    Nuestro sistema está diseñado para integrarse perfectamente en una cabina de flujo laminar y ser esterilizada siguiendo un protocolo. El filtro HEPA pierde practicidad cuando se realiza una bioimpresión y los biomateriales interaccionan con la superficie de impresión. Para prevenir la contaminación, en términos de seguridad, lo más adecuado es utilizar una cabina de flujo laminar que es realmente el único sistema que garantiza las condiciones de esterilidad.

    ¿Cómo esterilizo la máquina?

    Si ya eres usuario, accede a la zona interna de nuestra web con tu usuario y contraseña y descarga el protocolo de esterilización. El diseño de los componentes del sistema así como los materiales empleado permiten tanto una esterilización química con etanol, óxido de etileno y el peróxido de hidrógeno, o bien recurrir a otros métodos físicos como radiaciones ionizantes, ondas supersónicas… Los componentes removibles como la cama de cristal pueden incluso ser autoclavados. Una vez esterilizado tu equipo estará listo para trabajar en una cabina de flujo laminar.

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